冷凍干燥機“真空度”不達標怎么辦？
冷凍干燥機如今廣泛用于食品、醫藥等領域，尤其在制藥行業，冷凍干燥機應用非常廣泛。真空冷凍干燥技術實際上就是將濕物料或溶液在一個比較低的溫度（－10℃~－50℃）下凍結成固態，然后在真空（1.3-13Pa）下使其中的水分不經液態直接升華成氣態，最終對物料進行脫水的干燥技術。
冷凍干燥機的真空系統實際上就是排出從冷阱中抽出的不可凝性氣體和空氣的，用于建立可以保持制品升華速率的真空度。高真空度可以有效地降低水蒸氣氣流的阻力，同時可以在干燥過程中因為沒有空氣的存在（真空條件下），也就避免了氧化作用。
但是，在冷凍干燥機的使用過程中，有時候會遇到“真空度”不達標的情況，這都是為什么呢？引起這種現象的原因主要有以下幾點：
1.放氣閥沒關緊
解決方法：在抽氣過程中反復開、關放氣閥，讓外界空氣吹沖閥孔，把閥內的雜質吹干凈，從而保證閥的密封。
2.真空泵與主機之間的真空管連接處的卡箍沒擰緊
解決方法：主機右側抽氣口的不銹鋼接頭，可用大扳手順時針方向擰緊。
3.有機玻璃罩底面不光潔平整，“O”型橡膠密封圈有破損
解決方法：在真空泵開始工作的時候，用力下壓有面玻璃罩片刻，更有利于密封。
4.真空泵油的質量不好
解決方法：從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質，一般情況下，連續工作200小時左右，需要更換真空泵油。
關于冷凍干燥機“真空度”不達標的情況可以對照上述4個方面進行排查，找出問題所在并及時解決。
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